ဖန်ခွက်အသိပညာ- ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်လာစေရန်။

ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်အသက်တာတွင်၊ မှန်ပြတင်းပေါက်များ၊ မျက်မှန်များ၊ မှန်လျှောတံခါးများ အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသောဖန်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ Glass ထုတ်ကုန်များသည် လှပပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်ပေသည်။ ဖန်ပုလင်း၏ ကုန်ကြမ်းသည် အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် quartz သဲဖြစ်ပြီး အခြားသော အရန်ပစ္စည်းများကို အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်အခြေအနေတစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်ပြီးနောက် မရှိမဖြစ်ဆီပုလင်းကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အအေးခံကာ လှီးဖြတ်ကာ အပူပေးကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသည်။ ဖန်ပုလင်း။ ဖန်ပုလင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မှိုပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် တင်းကျပ်သော လက္ခဏာများရှိသည်။ ဖန်ပုလင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းအား ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ လက်ဖြင့်မှုတ်ခြင်း၊ စက်မှုတ်ခြင်း နှင့် extrusion molding ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

ဖန်ပုလင်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. ကုန်ကြမ်းကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ ကုန်ကြမ်းအမြောက်အများ (quartz သဲ၊ ဆိုဒါပြာ၊ ထုံးကျောက်၊ feldspar စသည်) ကို ကြေမွပြီး စိုစွတ်သော ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်ခံကာ ဖန်ခွက်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သံဓာတ်ပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။

2. Batch ပြင်ဆင်ခြင်း။

3. အရည်ပျော်။ ဖန်ဖောင်းကို ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ယူနီဖောင်း၊ ပူဖောင်းကင်းစင်သော အရည်ဖန်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ရေကန်မီးဖို သို့မဟုတ် ရေကန်မီးဖိုတွင် မြင့်မားသောအပူချိန် (1550 ~ 1600 ဒီဂရီ) တွင် အပူပေးသည်။

4. များခြင်း။ ဖန်ရည်ကို လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် မှိုထဲသို့ထည့်ပါ၊ ယေဘူယျအားဖြင့် အကြိုပုံစံကို ဦးစွာဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပုလင်းကိုယ်ထည်ထဲသို့ ကြိုထည့်သည်။

5. အပူကုသမှု။ ဖြာထွက်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ အားဖြင့်၊ ဖန်အတွင်းပိုင်းရှိ စိတ်ဖိစီးမှု၊ အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဖန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံ အခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။