ဖန်ပုလင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

မှန်ပြတင်းပေါက်များ၊ မျက်မှန်များ၊ မှန်လျှောတံခါးများ အစရှိသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် အမျိုးမျိုးသောဖန်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ Glass ထုတ်ကုန်များသည် လှပပြီး လက်တွေ့ကျပါသည်။ ဖန်ပုလင်းကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် quartz သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အခြားအရန်ပစ္စည်းများကို အပူချိန်မြင့်မားသောအရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားပြီးနောက် မရှိမဖြစ်ဆီပုလင်းကို မှိုထဲသို့လောင်းထည့်ကာ အအေးခံကာ လှီးဖြတ်ကာ ဖန်ပုလင်းပုံစံဖြစ်အောင် အပူပေးလိုက်ပါ။ ဖန်ပုလင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တောင့်တင်းသောလိုဂိုပါရှိပြီး လိုဂိုကိုလည်း မှိုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းအရ ဖန်ပုလင်းပုံသွင်းခြင်းကို manual blowing၊ mechanical blowing နှင့် extrusion molding ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ စိုစွတ်နေသော ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်လှန်းရန်၊ ဖန်ခွက်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သံဓာတ်ပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများမှ သံကို ဖယ်ထုတ်ပါ။

2. Batch ပြင်ဆင်ခြင်း။

3. အရည်ပျော်။ ဖန်ဖောင်းပစ္စည်းကို အပူချိန် (1550 ~ 1600 ဒီဂရီ) တွင် အပူပေးထားသော အပူချိန် (1550 ~ 1600 ဒီဂရီ) တွင် ရေကန်မီးဖို သို့မဟုတ် ရေကန်မီးဖိုတွင် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တူညီပြီး ပူဖောင်းကင်းစင်သော အရည်ဖန်တစ်မျိုးကို ဖန်တီးသည်။

4. များခြင်း။ ဖန်ရည်ကို လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖန်ခွက်တစ်ခုဖြစ်အောင် မှိုထဲသို့ထည့်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အကြိုပုံစံကို ဦးစွာဖွဲ့စည်းပြီး၊ ထို့နောက် အကြိုပုံစံကို ပုလင်းကိုယ်ထည်တွင် ဖွဲ့စည်းသည်။

5. အပူကုသမှု။ ဖြာထွက်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၊ အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ပေးပြီး ဖန်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။